排泥管超高分子量聚乙烯管|疏浚管道

排泥管超高分子量聚乙烯管|疏浚管道 （簡(jiǎn)稱(chēng)UHMW-PE）是由乙烯、丁二烯單體在鋇系催化劑的作用下聚合而成的粘均分子量大于200萬(wàn)的熱固性聚合物（工程塑料），通過(guò)特殊機(jī)械在高溫高壓的條件下擠壓成型。目前，經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，超高分子量聚乙烯管道 的性能已有很大的提高，我公司的管材口徑達(dá)到了1200mm。

  1、高耐磨性

在所有的工程塑料中，UHMW-PE的耐磨性能*異。分子量越高材料就越耐磨，我公司的超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235鋼高7倍，比硅錳13耐磨鋼高2.7倍，提高輸送效率20%以上。充分展現(xiàn)了“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效"的優(yōu)異性。

2、安裝快捷

超高分子量聚乙烯管道重量輕，運(yùn)輸安裝十分方便，無(wú)需大型機(jī)械施工，縮短了安裝工期。超高分子量聚乙烯管道每節(jié)長(zhǎng)度可在4.5-14米之間選擇。

3、抗波浪沖擊性

抗沖擊性居塑料之，沖擊強(qiáng)度是尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；特別是在低溫環(huán)境，機(jī)械性能不改變。

4、環(huán)剛度、抗拉伸強(qiáng)度高

在水上經(jīng)得起風(fēng)浪沖擊

5、水阻系數(shù)低，摩擦阻力小，輸送效率高

超高分子量聚乙烯管道 管內(nèi)壁非常光滑，糙率和摩擦阻力很小。超高分子量聚乙烯管道 糙率為0.0065，鋼管糙率為0.012。提高輸送效率，可帶來(lái)顯著地經(jīng)濟(jì)效益。

6、耐磨腐蝕性好

超高分子量聚乙烯耐強(qiáng)酸、堿、鹽、海水、污水、腐蝕性土壤，可以避免因銹蝕造成的損失。

7、無(wú)毒無(wú)味，高度環(huán)保

聚乙烯材料是已認(rèn)證的環(huán)保材料，毫無(wú)毒性，不會(huì)被海洋或污水中的甲貝、菌類(lèi)等微生物蛀附，不會(huì)產(chǎn)生水垢和微生物的滋生，不會(huì)增大糙率，保證了介質(zhì)流動(dòng)的穩(wěn)定。

8、耐低溫性能*

在-70℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和*的強(qiáng)度，可在-70℃-80℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。

9、抗老化性

性能穩(wěn)定，抗老化性好，水上或地面上均可使用，數(shù)十年不老化，不脆裂。

10、長(zhǎng)期綜合效益好，使用費(fèi)用低

綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝費(fèi)用、運(yùn)行維修費(fèi)用、使用壽命、節(jié)能等多種因素形成的長(zhǎng)期性效益。超高分子量聚乙烯管道的綜合效益高，特別是管徑越大，其成本越低。

排泥管超高分子量聚乙烯管|疏浚管道

礦山管道

超高分子量聚乙烯 尾礦管道 是由乙烯、丁二烯單體在鋇系催化劑的作用下聚合而成的粘均分子量大于200萬(wàn)的熱固性聚合物（工程塑料），通過(guò)特殊機(jī)械在高溫高壓的條件下擠壓成型。目前，經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，超高分子量聚乙烯 尾礦管道 的性能已有很大的提高。 ...

 （1）高耐磨：超高分子量聚乙烯尾礦管道在現(xiàn)有塑料管材中的耐磨性能*異，其耐磨性為Q235管材的4-7倍，16Mn鋼耐磨管材的2.7倍。優(yōu)異的耐磨性大大提高了管材的輸送流量，延長(zhǎng)了管材的使用壽命，在同等條件下其使用壽命是傳統(tǒng)鋼質(zhì)耐磨管材的3倍以上

（2）抗沖擊：超高分子量聚乙烯尾礦管道具有很強(qiáng)的抗沖擊性，是普通聚乙烯管道的5倍，聚碳酸酯的2倍，聚四氟乙烯的10倍。良好的抗沖擊性使其可承受工程施工中泵站開(kāi)啟時(shí)形成的巨大水錘沖擊。

（3）低能耗：超高分子量聚乙烯尾礦管道具有*的自潤(rùn)滑性和不粘附性，摩阻系數(shù)僅為0.006，而鋼管摩阻系數(shù)為0.013。相同口徑的超高分子量聚乙烯耐磨管材的介質(zhì)輸送流量大于鋼質(zhì)管材，同等流量下，使用超高分子量聚乙烯耐磨管可節(jié)能20%。

（4）不結(jié)垢：由于超高分子量聚乙烯尾礦管道內(nèi)壁光滑，粗糙度僅為Ra0.00022，長(zhǎng)期使用不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌；而PPCC管材、鑄鐵管內(nèi)壁粗糙度為Ra0.01~0.09，易結(jié)垢、長(zhǎng)苔，影響管材的輸水流量并污染水質(zhì)，影響人的身體健康。

（5）耐低溫：超高分子量聚乙烯尾礦管道具有優(yōu)異的耐低溫性，在-70℃低溫下，仍可保持其機(jī)械性能不改變，特別適合于寒冷地區(qū)輸送管道的使用。

（6）高承壓：超高分子量聚乙烯尾礦管道具有高承壓和高韌性，抗拉強(qiáng)度是PE100的2倍，是PE80的2.5倍，能夠承受介質(zhì)輸送過(guò)程中內(nèi)壓大幅度波動(dòng)，環(huán)剛度高達(dá)8KN/㎡，能夠滿足管道埋設(shè)高載荷的要求。

（7）免維護(hù)：由于超高分子量聚乙烯耐磨管材擁有耐磨、耐腐蝕、抗凍及抗污等性能，因此管材運(yùn)行后，不需進(jìn)行防銹、防凍、除垢等日常維護(hù)，可節(jié)約維護(hù)費(fèi)用95%以上。

（8）高環(huán)保：管材時(shí)二氧化碳排放量?jī)H為鋼材排放量的15%，且無(wú)廢水、廢氣、廢渣排放，產(chǎn)品無(wú)毒無(wú)味，對(duì)人體無(wú)害。

（9）高韌性：UHMW-PE管材具有較好的韌性，伸長(zhǎng)率≧350%，當(dāng)應(yīng)用環(huán)境發(fā)生沉降時(shí)管道及接口也不易開(kāi)裂，zui大限度地保證介質(zhì)的正常輸送。

 超高分子量聚乙烯尾礦管道在礦業(yè)、冶金等行業(yè)上的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

礦業(yè)、冶金等行業(yè)涉及大量的焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉廢渣等介質(zhì)的管道輸送，上述介質(zhì)的輸送對(duì)管材的磨損相當(dāng)厲害，一般情況下傳統(tǒng)鋼管使用壽命僅為6-12個(gè)月，且每半年要翻轉(zhuǎn)90度。超高分子量聚乙烯耐磨管材擁有優(yōu)異耐磨性，降低了礦石對(duì)管材的磨損破壞，有效地減少了管材日常反轉(zhuǎn)工作，使用壽命是傳統(tǒng)鋼質(zhì)管的4倍以上；良好的抗沖擊強(qiáng)度、抗開(kāi)裂能力及高柔韌性使管材可抵御各種外力沖擊、地殼變形等，是礦業(yè)、冶金等行業(yè)管道輸送的*選擇。

超高分子量聚乙烯尾礦管道在火力發(fā)電廠粉煤灰輸送上的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

火力發(fā)電廠水力沖灰系統(tǒng)中普遍存在管內(nèi)壁結(jié)垢的問(wèn)題，特別是入口處100米范圍內(nèi)結(jié)垢、銹蝕更為嚴(yán)重。沖灰管除了結(jié)垢外，磨損也比較嚴(yán)重，直管使用兩年就會(huì)出現(xiàn)磨漏現(xiàn)象，彎頭部位更為突出。超高分子量聚乙烯耐磨管材具有很好的自潤(rùn)滑性，可防止結(jié)垢現(xiàn)象，免去酸洗管道工藝。其優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕性，可大大延長(zhǎng)其使用壽命，節(jié)省維護(hù)費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。

1、施工效率高

傳統(tǒng)鋼質(zhì)耐磨管材存在易銹蝕、質(zhì)量重、不易裝卸、施工效率低等系列缺點(diǎn)；超高分子量聚乙烯尾礦管道質(zhì)量輕、柔韌性強(qiáng)，便于裝卸、運(yùn)輸、安裝和使用，大幅度提高工程施工效率，降低運(yùn)輸及安裝成本。

2、連接快速方便

超高分子量聚乙烯尾礦管道采用法蘭連接，通過(guò)管材自帶法蘭用螺栓固定，具有連接速度快、拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性好等優(yōu)點(diǎn)；管節(jié)連接處不需要防腐處理，便于日常維護(hù)維修，大大降低了安裝和維修費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。

3、維護(hù)費(fèi)用低

超高分子量聚乙烯尾礦管道擁有優(yōu)異的耐磨性，在相同使用條件下，使用壽命遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)鋼質(zhì)耐磨管材，可有效減少使用過(guò)程中的反轉(zhuǎn)維護(hù)工作，延長(zhǎng)了管道的更換周期，降低了工程項(xiàng)目的綜合造價(jià)。

超高分子量聚乙烯尾礦管道擁有良好的抗粘附性，管道運(yùn)行過(guò)程中不易結(jié)垢，避免了運(yùn)行過(guò)程中的酸洗處理工作。

超高分子量聚乙烯尾礦管道具有良好的耐腐蝕特點(diǎn)，可免除管材使用過(guò)程中的耐腐維護(hù)。