鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的結(jié)構(gòu)及工藝 

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管是用連續(xù)鋼帶壓成近似“U”形的螺旋鋼肋,再將其纏繞在內(nèi)外兩層熱熔接的聚乙烯間而形成的（如圖所示）。其工藝由我國(guó)自主，包括6個(gè)步驟：

1、碳素鋼帶預(yù)先進(jìn)行樹脂涂塑，以保證鋼塑粘接；

2、一臺(tái)擠出機(jī)擠出聚乙烯帶料，然后纏繞并熔接成型管材的內(nèi)層；

3、涂塑鋼帶通過成型機(jī)，被壓彎成橫向斷面為“U”形、縱向呈螺旋形的鋼肋，然后纏繞并熔接在聚乙烯內(nèi)層之外；

4、另外一臺(tái)擠出機(jī)擠出聚乙烯帶料，然后纏繞并熔接成型管材的外層；

5、通過各部分溫度、壓力和速度的控制保證各層熔接成一個(gè)牢固的整體；（各層的復(fù)合是在塑料熔融狀態(tài)下進(jìn)行的；與纏繞管（中空壁管）二次融化成型*不同，因此各層之間*粘合，牢度非常高。鋼帶表面進(jìn)行特殊預(yù)處理，以增強(qiáng)鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘合力，提高剝離強(qiáng)度。在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型，管材的整體結(jié)構(gòu)牢固可靠。由于采用特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問題也解決了鋼板與PE材料的粘合度，使管道的使用壽命和純塑料管道一樣，保證在50年以上。）

6、進(jìn)行管材連續(xù)性纏繞成型，達(dá)到要求長(zhǎng)度后鋸切。