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直銷礦山廠尾礦輸送管道 鋼襯陶瓷復(fù)合管陶瓷鋼管

更新時(shí)間:2013-07-30      點(diǎn)擊次數(shù):2298

  超高聚乙烯復(fù)合管(HUMWPEGY)是以鋼管作為外層保護(hù)基體,內(nèi)襯超高分子量聚乙烯管的一種優(yōu)異新型復(fù)合管材,該產(chǎn)品是集耐壓、耐磨、耐腐蝕、抗沖擊等特點(diǎn)于一身的新型管材,目前,處于*水平,正逐步地被廣大用戶所認(rèn)可,其剛性、柔性圓滿的解決了工業(yè)管道工程安裝使用過(guò)程中遇到的一系列困難和問題,該產(chǎn)品可以滿足各種環(huán)境對(duì)產(chǎn)品的不同有求,擴(kuò)展了管材應(yīng)用領(lǐng)域。

產(chǎn)品說(shuō)明:

金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是利用自蔓延高溫合成技術(shù),即“SHS”技術(shù)復(fù)合而成,屬高科技“863”攻關(guān)項(xiàng)目,是原冶金工業(yè)部、電力部立項(xiàng)重點(diǎn)推廣的新產(chǎn)品,該管從內(nèi)到外由陶瓷剛玉層、過(guò)渡層和鋼層三部分組成。內(nèi)襯陶瓷  (剛玉層致密光滑,硬度高,耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊,可在-50900℃范圍內(nèi)正常使用。該管合理的把剛玉的高硬度和鋼的高韌性、高塑性集于一體,具有優(yōu)異綜合性能。

  該管重量輕,價(jià)格合理,安裝方便,使用壽命是普通鋼管的1520倍,是鑄石管的810倍??商娲⊥梁辖鸸?、玻璃鋼管、化工陶瓷管、鑄鋼管、鑄石管等。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、石油、化工、水泥、建材等行業(yè)。是粉料和漿體輸送的理想管材。

 

產(chǎn)品特性:

1.耐磨性能:金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)層陶瓷層為剛玉,維氏硬度在1300-1500HV,相當(dāng)于HRC90以上,因此對(duì)電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。

2.耐蝕性及抗結(jié)垢性能:因內(nèi)襯剛玉屬中性材料,所以具有較強(qiáng)的耐酸、堿、艙腐蝕和海水腐蝕,并同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。

3.運(yùn)行阻力損失小:陶瓷復(fù)合管經(jīng)北京科技大字對(duì)輸粉、輸渣、輸灰阻力特性測(cè)試。結(jié)果如下表:

對(duì)比管材

粗糙度Δ

相對(duì)粗糙度Δ/D)

清水阻力系數(shù)

水力輸送

氣力輸送

水力輸送

氣力輸送

普通鋼管

0.119

0.20

7.935×104

1.343×104

0.0195

金屬內(nèi)襯陶瓷復(fù)合管

0.118

0.195

7.935×104

1.343×104

0.0193

由于金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)表面光滑且不生銹,清水阻力系數(shù)比同規(guī)格無(wú)縫管小,因此運(yùn)行阻力較小,可減少運(yùn)行費(fèi)用。

4.耐溫性能好:金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管能在-50+900℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常使用,材料的線膨脹系數(shù)為68×10-6/℃。因此具有較好的熱震穩(wěn)定性。

5.工程造價(jià)及使用壽命:金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管重量輕,價(jià)格合理。工程造價(jià)與鑄石管相當(dāng),比耐磨合金鑄鋼管工程價(jià)低2030%,而使用壽命是普通鋼管的1 520倍,是鑄石管的810倍,是耐磨合金管的23倍,并且減少了維修費(fèi)。

6.安裝維修方便:金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管重量輕,是同內(nèi)徑的鑄石復(fù)合管重量的13,比耐磨合金鑄鋼管輕2030%,且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能,可采用焊接、法蘭及柔性接頭等連接方法,安裝維修特別方便。

應(yīng)用范圍:

1.   業(yè)

 目前我國(guó)電力行業(yè)正處于高速發(fā)展時(shí)期。每年新裝機(jī)容量1500萬(wàn)千瓦,其中火電機(jī)組約1200萬(wàn)千瓦,而且仍以火力發(fā)電為主。因環(huán)境要求,火電廠的煤粉燃燒后的灰、渣需輸?shù)綇S區(qū)以外的灰場(chǎng),輸送距離一般在3-10公里范圍內(nèi)。

 火電廠、熱電廠的噴煤、排渣管道彎頭是磨損十分嚴(yán)重的部位,目前大都采用鑄鋼和鑄石管,一般使用23年就需大修更換。每臺(tái)30萬(wàn)千瓦機(jī)組規(guī)模蒸氣爐需彎頭4060噸,若加上老電廠大修更換,全國(guó)大小zui少有500家需大修更換,每年僅電業(yè)系統(tǒng)就需耐磨彎頭10000多噸。另外,直管需求量每年估計(jì)也在30004000噸。

2.     業(yè)

在冶金礦山待業(yè)中主要用于尾(獨(dú))礦輸送管道如攀枝花、大冶、太和三礦、內(nèi)蒙古白倫鄂博等礦廠,都是因管道高強(qiáng)度磨損,一年或者二年就需維修更換。據(jù)了解每個(gè)礦山年消耗量都地40噸以上,全國(guó)大小礦山20000多家,每年需求耐磨管大約在50萬(wàn)噸以上。另外煤炭行業(yè)及其它各類礦廠沒做詳細(xì)調(diào)查,據(jù)估計(jì)其用量也相當(dāng)可觀。

3.        業(yè)

鹽化工及氯堿行業(yè)用于輸送腐蝕性*的液體管道,目前普遍使用普通鋼管,使用壽命大都在1年左右,采用鈦管或鎳管,雖可提高耐蝕性,但價(jià)格極為昂貴,使產(chǎn)品成本大大提高。另外,石油基地、化肥廠、硫酸廠等也都普遍使用各類管道,都急需一種耐蝕性較強(qiáng)的管道來(lái)代替目前廣泛使用的普通管道。而陶瓷復(fù)合鋼管正是*材料,估計(jì)以上行業(yè)年需求量在2萬(wàn)噸以上,我們僅對(duì)四川自貢鹽井鹵水輸送做了調(diào)查,該廠每年需更換管道100噸。

4.  行業(yè)

洗煤廠洗煤工藝過(guò)程中的直管,彎管,三通,四通,料漿控制閥,符合旋流器和其他異形復(fù)合過(guò)流管件。

5.其   業(yè)

航道業(yè)中用于輸沙或輸泥管道,如用普通管一般1-2年就得更換,采用陶瓷復(fù)合管zui少使用壽命也在10年以上。此外,由于陶瓷復(fù)合管具有不污染、不粘連熔融鋁液的優(yōu)點(diǎn),可廣泛用作熔融鋁液輸送和鋁低壓鑄造管道。另外,軍事工業(yè)的某些領(lǐng)域也急需這種高質(zhì)量的管材。

6. 環(huán)   護(hù):

陶瓷內(nèi)襯鋼管,是以普通鋼管、鋁粉、氧化鐵紅三種主要材料通過(guò)離心力等作用制出的產(chǎn)品,不存在廢水、廢氣、廢渣排放,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染,*符合環(huán)境保護(hù)的規(guī)定和要求。

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