一、管道開槽施工的質(zhì)量通病及防治存在主要問題分析:
基槽邊坡過陡,卸載平臺(tái)寬度不足,邊坡過載,基底浸泡現(xiàn)象;安全隱患多;
危害:
(1)邊坡坡度、卸載平臺(tái)和坡頂過載以及基底浸泡均危及邊坡穩(wěn)定,有坍塌隱患
(2)基底浸泡會(huì)導(dǎo)致基礎(chǔ)承載力降低,會(huì)導(dǎo)致路基沉陷的質(zhì)量問題。
預(yù)防措施:
(1)施工前要進(jìn)行專項(xiàng)方案交底和安全質(zhì)量交底工作,安全質(zhì)量交底必須交到班組求,進(jìn)行總體部署和要求
(2)施工作業(yè)前進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)量教育培訓(xùn),讓一線操作人員明白施工安全質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)
(3)施工過程中管理人員要現(xiàn)場(chǎng)旁站動(dòng)態(tài)監(jiān)控,使用測(cè)量工具檢查執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)邊坡坡度、平臺(tái)寬度不符合施工方案及規(guī)范要求等問題及時(shí)糾偏處理
(4)基坑內(nèi)設(shè)置集水井,排水溝,根據(jù)水量大小配置相應(yīng)抽水設(shè)備,不間斷進(jìn)行抽排水作業(yè),保證基底干燥堅(jiān)實(shí)
(5)根據(jù)物資材料準(zhǔn)備情況進(jìn)行施工安排,避免停工待料
(6)發(fā)生基底被浸泡要清理松軟泥土,采取碎石換填措施進(jìn)行處理。
(7)邊坡嚴(yán)禁過載,堆土高度不大于1.5m,距邊坡邊緣不小于1m,施工過程中要注
意觀察邊坡情況,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn),立即撤離,安全后才能恢復(fù)施工。
(8)安全防護(hù)設(shè)施必須設(shè)置完善,警示標(biāo)志標(biāo)語齊全。
二、管道安裝施工的質(zhì)量通病及防治存在主要問題分析:
管道滲漏,閉水試驗(yàn)不合格,基礎(chǔ)不均勻下沉,排水不暢導(dǎo)致基礎(chǔ)浸泡,管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象
危害:管道滲漏會(huì)導(dǎo)致管周邊回填土流失,引起路基下沉;閉水功能試驗(yàn)不合格會(huì)導(dǎo)致不能順利交驗(yàn);有較大危害
1、管材不合格,二次修補(bǔ)痕跡明顯,缺棱掉角
預(yù)防措施:
1)管材及輔材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格,產(chǎn)品合格證,進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告等質(zhì)量證明文件齊全。
2)鋼筋砼管材無裂縫,局部露筋,漏振等質(zhì)量問題,齡期符合要求
3)施工工程中注意保護(hù),防止外力碰撞破損;
4)做好監(jiān)督檢查,不合格品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),不得投入使用。
2、承插管安裝不到位,橡膠密封圈外露
預(yù)防措施:
1)鋼筋砼承插管密封橡膠圈在安裝過程中防止破損,大質(zhì)量大管徑的管材安裝要在管底部放置滾木,人工配合安裝,或采用挖掘機(jī)正面輕推,務(wù)必使接縫緊密,連接可靠。
2)管道接口之間的縫隙要比管材砼高一等級(jí)的砂漿或混凝土加微膨脹劑處理,振搗密實(shí),完成后做好養(yǎng)護(hù)防止開裂,處理時(shí)間宜在上部回填完成后,并預(yù)留管道施加荷載后沉降時(shí)間,且無大型機(jī)械作業(yè)或行走擾動(dòng)時(shí)進(jìn)行處理,防止外力或沉降導(dǎo)致堵縫砂漿或混凝土開裂。
3)橡膠圈外露是管道承插不到位原因造成,一旦發(fā)現(xiàn)須立即進(jìn)行安裝校正,控制安裝誤差,橡膠圈應(yīng)與承口端管壁密貼,并在外側(cè)使用三角灰封堵密實(shí)。
3、地下水豐富地段排水措施不當(dāng),帶水作業(yè)導(dǎo)致波紋管上浮,邊坡過陡,安全質(zhì)量隱患嚴(yán)重
預(yù)防措施:
1)溝槽開挖必須按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案要求坡度開挖,過程中注意控制檢查,配置安全防護(hù)用的欄桿、警示標(biāo)志、逃生梯等安全防護(hù)用品,做好預(yù)防;
2)為防止擾動(dòng)基礎(chǔ),預(yù)留20-30cm人工開挖
3)排水措施必須到位,溝槽不得積水,管道基礎(chǔ)不得浸泡,不準(zhǔn)帶水作業(yè),浸泡基礎(chǔ)必須采取進(jìn)行碎石換填等措施處理,保證基礎(chǔ)承載力符合要求,并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后才能施工;
4)保證波紋管管頂50cm以下部位回填的中粗砂等材料數(shù)量質(zhì)量,必須報(bào)驗(yàn)并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。
4、管頭與井室結(jié)合處砌筑不當(dāng),砂漿不飽滿,空隙明顯;回填過早,井室未灌芯,導(dǎo)致墻體變形位移
預(yù)防措施:
1)管道與檢查井之間接縫處理應(yīng)先鑿毛,涂刷界面劑,增強(qiáng)抹灰或砌筑砂漿的粘接力;
2)檢查井與管道接頭連接處砌塊排列不能通縫,砂漿飽滿密實(shí),內(nèi)外壁抹灰前進(jìn)行表面界面劑處理,防止后期開裂;
3)保證現(xiàn)場(chǎng)使用的砂石骨料水泥及的砂漿和混凝土的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求;
4)管道回填土在砂漿及混凝土材料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能開始回填,壓實(shí)機(jī)械在管頂回填至50cm以上才能使用;
5)閉水試驗(yàn)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行,時(shí)間在管道回填前完成,避免后期閉水試驗(yàn)不合格導(dǎo)致返工。
5、管道溝槽回填土松鋪過厚,未分層夯實(shí),回填灰土含量不足,管側(cè)碎石數(shù)量不足
預(yù)防措施:
1)管道側(cè)面碎石數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求并報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收檢查,合格后才能進(jìn)入下步施工
2)回填灰土石灰提前消解到位,灰土必須提前拌合均勻并通過驗(yàn)收檢查,填筑完成后必須進(jìn)行壓實(shí)度和灰劑量的取樣檢測(cè)
3)人工回填厚度不得超過20cm,打夯機(jī)層層夯實(shí)
4)管頂50cm以下部位人工夯實(shí),不得使用壓路機(jī)等大型機(jī)械碾壓,防止損壞管材。
5)地下水豐富地段必須做好排水措施,回填前溝槽內(nèi)不得積水。
6)回填土的質(zhì)量符合要求,不得有樹根、垃圾等雜物,含水量符合要求。
三、檢查井及井周回填工程施工的質(zhì)量通病及防治
存在主要問題分析:在現(xiàn)場(chǎng)砂漿、混凝土制品,基坑抽排水,砌筑質(zhì)量,混凝土施工質(zhì)量,抹灰質(zhì)量,安裝質(zhì)量,回填質(zhì)量等諸多環(huán)節(jié)受人為操作技術(shù)水平、責(zé)任心,管理水平限制,質(zhì)量波動(dòng)較大,容易反復(fù)出現(xiàn)施工質(zhì)量問題。
危害:管道工程為隱蔽工程,檢查井的施工質(zhì)量左右著質(zhì)量評(píng)定,十分重要,在竣工驗(yàn)收過程中管道工程僅檢查井供人檢驗(yàn),因此檢查井的施工質(zhì)量不佳對(duì)通過竣工驗(yàn)收和工程評(píng)優(yōu)有十分重要的影響。
1、集中混凝土、砂漿現(xiàn)場(chǎng)不規(guī)范,配合比、材料合格證標(biāo)識(shí)缺失,計(jì)量設(shè)備不到位,水泥無防潮措施
預(yù)防措施:
1)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)及原材料堆放場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)規(guī)劃布置,各種材料分類堆放整齊,配置檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)。
2)攪拌場(chǎng)地必須配置計(jì)量設(shè)備和施工配合比牌,配熟練工人,并按要求。
3)水泥現(xiàn)場(chǎng)堆放必須搭設(shè)防雨棚,并有隔離防潮措施,過期及變質(zhì)水泥必須報(bào)廢,嚴(yán)禁用于施工。
4)運(yùn)輸和使用過程中要有防遺撒和防污染的措施,保證作業(yè)地點(diǎn)使用的質(zhì)量。
2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)拌合混泥土直接在泥土上拌合,無計(jì)量設(shè)備,無配合比牌
預(yù)防措施:
1)禁止人工拌合混凝土,必須按要求規(guī)范設(shè)置集中攪拌場(chǎng)地,使用攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)所需的砂漿、混凝土。
2)運(yùn)輸機(jī)械在過程中要防止遺撒,運(yùn)輸至目的地不得直接放置在泥土上,必須設(shè)置隔離板。
3)混凝土必須在初凝前用完。
3、預(yù)制蓋板未使用定型模板,厚度、尺寸偏差,場(chǎng)地不平
預(yù)防措施:
1)預(yù)制蓋板場(chǎng)地必須硬化,并保證平整度符合要求
2)蓋板邊模和芯摸使用定型模板制作保證蓋板成型質(zhì)量,外形規(guī)則,棱角分明,圓順
3)混凝土使用振動(dòng)棒振搗密實(shí),無氣泡,蜂窩麻面情況產(chǎn)生,表面進(jìn)行二次收面,保證表面光潔平整,并養(yǎng)護(hù)到位,防止裂縫產(chǎn)生。
4)使用符合要求的圓鋼制作吊環(huán),不得使用螺紋鋼制作,防止吊裝脆斷發(fā)生安全事故。
5)蓋板安裝座漿到位,保證與井室頂部密貼,四周塞縫密實(shí),防止漏水。
4、檢查井基礎(chǔ)施工基槽積水,帶水施工混凝土底板及墊層,沉降隱患嚴(yán)重
預(yù)防措施:
1)嚴(yán)厲禁止此類違規(guī)作業(yè),檢查井基礎(chǔ)施工必須保證基底干燥,承載力符合要求,經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后才能施工墊層,底板。
2)加強(qiáng)管理,保證檢查監(jiān)控到位,發(fā)現(xiàn)違規(guī)立刻制止。
3)抽排水設(shè)備必須滿足地下滲水情況,設(shè)置集水井,不間斷抽排。
5、檢查井灌芯前回填,井室變形;一次灌芯超高;爬梯安裝隨意,橫向間距和豎向控制不到位
預(yù)防措施:
1)檢查井周邊回填必須在灌芯砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行,按照20cm分層,人工層層夯實(shí)。
2)一次灌芯高度不宜超過1m,且滿足振動(dòng)棒有效作用范圍灌芯混凝土振搗密實(shí),插筋到位。
3)爬梯安裝嚴(yán)格按照?qǐng)D集要求的尺寸檢查,橫向卷尺仔細(xì)測(cè)量,縱向吊線檢查垂直度,保證安裝牢固。
4)鋼爬梯要做防腐處理。
6、檢查井抹灰開裂,井壁不垂直,不圓順,接頭部位臺(tái)階明顯
預(yù)防措施:
1)井壁抹灰砂漿宜使用中砂,按照設(shè)計(jì)配合比,保證砂漿強(qiáng)度符合要求,現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)要在初凝前用完。
2)井壁鑿除表面松散砼,清除浮灰,預(yù)先濕潤,并做毛化處理,增強(qiáng)粘接力。
3)抹灰前要進(jìn)行測(cè)量檢查,制作灰餅控制抹灰厚度,并保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì),抹灰宜分層,不宜一次成型,并在后期做好養(yǎng)護(hù)工作,防止開裂。
4)抹灰工人使用熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富和責(zé)任心強(qiáng)的操作人員。
7、砼井圈與井蓋縫隙導(dǎo)致受壓時(shí)周邊開裂
預(yù)防措施:
1)井圈混凝土施工時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土頂面高程和平整度,保證誤差符合要求。
2)井蓋安裝時(shí)要座漿處理,砂漿強(qiáng)度符合規(guī)定,密實(shí)無縫隙,固定螺栓采用膨脹螺栓,數(shù)目不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定。
3)保證安裝方向順行車方向關(guān)閉,橫向坡度與道路橫坡一致。
4)安裝完成前實(shí)行交通管制,防止車輛碾壓位移。
8、雨水口砌體及圈梁偏位
預(yù)防措施:
1)加強(qiáng)測(cè)量定位控制和交底,施工過程中做好測(cè)量復(fù)查。
2)結(jié)構(gòu)尺寸按照設(shè)計(jì)要求施工,砌筑過程中仔細(xì)檢查。
3)安排責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練的工人操作。
其他注意事項(xiàng):
1)管道工程施工要做好排水措施,在開挖過程中防止機(jī)械擾動(dòng)基礎(chǔ),預(yù)留20cm左右人工開挖,井室施工完成前要保持抽水
2)進(jìn)場(chǎng)模塊強(qiáng)度,型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,有合格的質(zhì)量證明文件
3)現(xiàn)場(chǎng)的砂石骨料水泥等原材料合格,的砂漿、混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,施工操作人員技術(shù)熟練,施工工藝符合要求
4)墊層、基礎(chǔ)的施工按照設(shè)計(jì)和圖集要求保證厚度和外挑尺寸,防止井室因管道安裝偏差或調(diào)整導(dǎo)致直接砌筑在泥土上;基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)片要提前綁扎成型,使用時(shí)注意保護(hù)層厚度符合要求,振搗密實(shí)
5)砌筑過程尤其要注意管頭與井室交接處砌塊的不能通縫,空心砌塊內(nèi)使用砼填實(shí),防止?jié)B漏
6)分層砌筑時(shí)插筋與上層砌體預(yù)留搭接長(zhǎng)度,灌芯時(shí)混凝土要振搗密實(shí),保證整體性
7)預(yù)制蓋板與井室接合部座漿處理,抹三角灰,防止漏水
8)井筒砌筑時(shí)要再次測(cè)量放線,測(cè)量直線井筒中心線,對(duì)誤差進(jìn)行調(diào)整分配,保證直線井的偏差符合要求。
9)井壁抹灰注意基層毛化處理,做灰餅,吊線,套方,保證大面平整,陰陽角順直,完成后養(yǎng)生及時(shí)。
10)檢查井四周回填填料符合設(shè)計(jì),人工使用打夯機(jī)20cm層層夯實(shí),與四周搭接臺(tái)階,根據(jù)工程進(jìn)度,路基施工過程中尤其要注意井筒周邊的夯實(shí),并要防止大型機(jī)械擠壓導(dǎo)致井筒變形、開裂。
11)爬梯安裝起步位置、間距要符合圖集要求,過程中注意保證左右兩排水平、豎向順直。
12)檢查井井圈標(biāo)高要單獨(dú)測(cè)量,防止與井蓋的連接時(shí)縫隙過大,填充材料強(qiáng)度不足,路面車輛碾壓導(dǎo)致井周邊瀝青層開裂下沉。
四、管道回填施工的質(zhì)量通病及防治回填土沉降原因分析:
填料不符合設(shè)計(jì)要求,松鋪過厚,壓實(shí)機(jī)具選擇不當(dāng),填料含水量控制不好等原因。
危害:回填土沉降是一個(gè)周期較長(zhǎng)的過程,往往在投入使用后一定時(shí)間發(fā)生,對(duì)路基結(jié)構(gòu)會(huì)造成嚴(yán)重破壞,返工處理會(huì)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,對(duì)企業(yè)形象也會(huì)造成不利影響。
1、雨水管道填料含垃圾雜物,未預(yù)設(shè)搭接臺(tái)階,未分層夯實(shí);管側(cè)碎石數(shù)量不足;灰土含量不足等
預(yù)防措施:
1) 雨水管道回填填料中不得含有建筑垃圾等雜物,填料不合格嚴(yán)禁用于回填。
2) 石灰消解到位,并在填筑前拌合均勻,通過驗(yàn)收檢查。
3)嚴(yán)格控制分層回填厚度,人工層層夯實(shí),管理人員旁站監(jiān)控。
4)與檢查井部位設(shè)置搭接臺(tái)階,保證分次填筑的整體性。
5)管道安裝結(jié)束后,管側(cè)部位碎石回填數(shù)量必須按照隱蔽工程程序報(bào)檢驗(yàn)收,合格后才能進(jìn)行灰土回填。
2、污水管道PE管回填材料不合格,設(shè)計(jì)為中粗砂,現(xiàn)場(chǎng)素土填筑;基坑積水,基底被浸泡
預(yù)防措施:
1)PE管頂50cm以下部位填料必須符合設(shè)計(jì)要求,否則必須返工處理。
2)抽排水設(shè)備必須保證不間斷抽水,嚴(yán)禁浸泡基底,否則必須采取措施保證基底承載力符合要求。
3)保證分層回填厚度,人工使用打夯機(jī)夯實(shí)并通過檢查驗(yàn)收。
4)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理監(jiān)控。
5、安全維護(hù)到位,警告標(biāo)志齊全,保證溝槽邊坡坡度符合專項(xiàng)方案要求。
其他措施:
1)PE管管頂50cm以下一般采用天然密實(shí)的中粗砂材料填筑,不得采用不符合設(shè)計(jì)要求的材料回填,管道為柔性材料,在回填過程中要注意保護(hù),防止管道破損
2)承插管掖角以下部位人工夯實(shí)困難,必須保證按照設(shè)計(jì)材料填筑,保證填料的數(shù)量和質(zhì)量,管頂50cm以下部位設(shè)計(jì)若為灰土,要保證摻灰量,人工層層夯填密實(shí),并對(duì)夯實(shí)效果進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),符合設(shè)計(jì)要求后才能填筑上一層
3)填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實(shí)效果,又會(huì)在土中干縮、腐爛形成孔洞,這些材料均不可做為填料,以免引起沉陷。
4)控制填料含水量大于*含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實(shí);杜絕帶水回填或水夯法施工
5)管頂50cm以上部位有條件采用壓實(shí)機(jī)械的要盡量使用機(jī)械壓實(shí)作業(yè),松鋪厚度,填料的含水量控制密切監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)有車轍、軟弱部位要重新處理,合格后才能填筑上層
6)溝槽填筑過程中要在檢查井端頭按20cm每層預(yù)留搭接臺(tái)階,后期檢查井完工后順預(yù)留臺(tái)階填筑,增強(qiáng)填筑的整體性,防止不均勻沉降。
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